Газосиликатные блоки являются в настоящее время довольно популярным материалом для строительства зданий. Они изготавливаются методом автоклавного твердения из экологически чистых материалов, таких как вода и
сухие строительные смеси, в составе которых содержатся известь, гипс,
цемент и кварцевый песок. Низкая теплопроводность, простота монтажа и небольшой вес позволяют их использовать при возведении стен любых типов зданий.
Для кладки блоков используются мастерок-шпатель, резиновый молоток, пила, миксер-дрель для размешивания клея и уровень.
Строительство начинается с закладки фундамента. Фундамент под здание из газосиликатных блоков может быть плиточным, ленточным и столбчатым – все они обеспечивают минимум усадки, но оптимальным вариантом, снижающим затраты при строительстве, является плиточный сплошной фундамент.
Далее производится разметка стен, с проверкой равенства диагоналей. Блоки должны обязательно выступать относительно фундамента на 5 см, это исключит попадание влаги, стекающей со стен, на стыки между фундаментом и стеной.
Под первый ряд блоков, в качестве гидроизоляции, укладывается армированный рубероид в два слоя. Потом по всему периметру выкладываются блоки на раствор из цемента и песка в соотношении 1:4. Только сначала выставляются опорные угловые блоки, а далее по натянутой между ними нитке укладываются остальные. Раствор ложится в два ряда по краям блоков, блоки в горизонтальные плоскости выставляются при помощи резинового молотка. Между собой они соединяются специальным клеем, места соединений предварительно смачиваются водой. Каждый последующий ряд блоков укладывается со смещением на 15 – 20 см (в шахматном порядке).
На уровне четвертого ряда начинаются оконные проемы, заканчиваются – на уровне либо10, либо 11 ряда, но не менее чем 35 см от потолка. Дверные проемы заканчиваются на 9 ряду, на высоте 2 м 25 см. Над всеми проемами устанавливаются перемычки: железобетонные готовые перемычки или изготовленные самостоятельно из лотковых блоков.
На последний ряд блоков заливается железобетонный монолитный пояс. На пояс укладывают перекрытия, и снова делается монолитный пояс по кровлю.
Для возведения внутренних перегородок применяют специальные газосиликатные блоки с высокими звукопоглощающими характеристиками. Монолитный пояс делать не нужно, нужно только сделать привязку к несущим стенам кусками арматуры 20 – 30 см длиной. Привязка делается и между рядами. К потолочным перекрытиям перегородки привязываются с помощью монтажной пены.
 | Брак кирпича.
Перечислять достоинства кирпича, можно очень продолжительное время. Все мы хорошо знаем их, в данной статье же рассмотрим типичные недостаткиБрак.Браком по ГОСТу являются пережог, а также недожог, и кирпич не соответствующий госту не рекомендуется... |
 | Свойства огнеупорного кирпича.
Шамотный кирпич является отличным огнеупором, который является основным строительным материалом для печей разного назначения, особенно той их части, которая имеет соприкосновение с огнем или же подвержена воздействию высоких температур. Кирпич шамотный... |
 | Свойства керамического кирпича.
Керамический кирпич, на сегодняшний день, является не только одним из популярных видов строительного материала, он является и самым долговечный материал в мире, наравне с металлочерепицей. Высокая прочность данного материала, а также... |
 | Фибробетон — экономия из века в век
Современные строители, доработав опыт предыдущих поколений с помощью современных технологий, получили новый стройматериал – фибробетон. Последние 300 лет бетон – самый распространенный материал. Да, по физическим свойствам он может... |
 | Вы еще не знали сколько видов кирпича существует?
В последнее время, кирпич является наиболее популярным строительным материалом. Его используют как при непосредственном строительстве, так и при облицовке строительных объектов. Популярность кирпича, как строительного материала совсем не удивительна, ведь работать... |
