Технология изготовления ДСП
Более 100 лет назад люди задумались о безотходных технологиях. Сегодня ни одно производство не обходится без технологических планов о грамотном использовании отходов.
Так, некогда бедные слои американского населения были вынуждены использовать прессованные опилки (прототип ДСП) как материал для строительства своих домов и комплектующие для изготовления простой мебели. Уже в наше время цена ДСП в сфере строительства многократно повысилась – все больше и больше людей окружают себя стенами, мебелью и другими предметами интерьера, сделанными из прессованной древесно-стружечной плиты.
Первый этап производства ДСП: подготовка материала
Малоценная древесина, преимущественно хвойных пород является основным сырьем ДСП. Чаще всего в производстве используют вторичную древесину – щепки, опилки. Кроме дерева используют еще и добавки: скрепляющие, антисептические и гидрофобизирующие – именно они формируют цену ДСП на рынке. Названное химическое сырье обеспечивает долговечность и прочность древесно-стружечной плиты.
После получения и сортировки вторичной древесины, сырье измельчают и дробят в специальных машинах. Далее полученная стружка проходит повторную сортировку на специальных автоматических ситах, здесь же сырье освобождается от лишних примесей. Свежую стружку складируют в бункерах, откуда по необходимости ее подают в сушилки и отправляют в производство.
Второй этап производства: изготовление плиты
После сушки наступает самый ответственный момент всего процесса изготовления ДСП – осмоление стружки. На данном этапе важно, чтобы каждая стружка была осмолена в должной мере – неосмоленное сырье просто не сможет склеиться.
После тщательной обработки стружку формируют в листы и прессуют одним из следующих способов:
- Экструзионным методом – вертикальное прессование (устаревший вариант).
- Плоским методом – горизонтальное прессование. Стоит отметить, что цена ДСП, изготовленного плоским методом выше, нежели стоимость экструзионного ДСП.
Третий этап производства: обрезка, охлаждение и шлифование
После пресса плита может уйти в цех:
- Охлаждения, а потом уже в цех обрезки.
- В горячем состоянии в цех обрезки, а потом – в цех охлаждения.
Наиболее популярным считается первый метод.
Охлаждение плит – это обязательный этап производства. Он позволяет избежать деформации и порчи ДСП.
После того, как температура плиты опускается до 50 градусов, ее отправляют на шлифовку. Шлифование – это последнее звено всего технологического процесса изготовления ДСП.
Информация предоставлена компанией "Еврогрупп"
 | Дом из дерева: выбор древесины
В настоящее время появляется все больше и больше людей, желающих построить себе дом из дерева. Такой выбор обуславливается долговечностью и прочностью древесины как материала для дома. Об этих уникальных качествах... |
 | Такие популярные пиломатериалы
При распиловке деревьев получают доску обрезную, не обрезную, а также брус. Пиломатериалы достаточно широко используют в строительстве при наружной и внутренней отделке, а также при изготовлении полов и перекрытий, монтаже... |
 | Какой инструмент используется при деревообработке?
Деревообработка является сложным и трудоемким процессом, который занимает достаточно много времени и сил. К операциям по обработке древесины относят такие виды работ, как разметка деревянных деталей и механическая обработка, склеивание,... |
 | Строительство домов из клееного бруса.
Большим спросом на постсоветском пространстве продолжают пользоваться дома из клееного бруса, а также каркасные и каркасно-щитовые дома. Все дело в их экономической и экологической привлекательности, а также практически неограниченных возможностях разнообразия... |
 | Преимущество оцилиндрованного бревна.
Оцилиндрованное бревно на сегодняшний день стало весьма популярно, именно поэтому его повсеместно используют для строительства загородных деревянных домов, а также при постройке бань. Любые деревянные строения смотрятся намного лучше, когда они... |
